現今市場上應用的玻璃鋼管道主要分為兩大類：高壓管道系列即環氧高壓玻璃鋼管道和低壓管道系列即普通聚酯玻璃鋼管道，由于采用的原材料、連接方式及固化方式不同，環氧玻璃鋼管道在性能指標及應用領域要比普通的聚酯玻璃鋼管道性能指標及應用領域更優越和廣闊。
（1）玻璃鋼管道生產工藝
1、普通聚酯玻璃鋼管道生產工藝
1-1普通玻璃鋼管道由不飽和樹脂和中堿纏繞紗交叉往復纏繞成型，不飽和樹脂具有脆性大、耐熱性差、易老化；中堿纖維紗拉伸強度低、密度低、潤性差。
1-2管道采用常溫固化成型，自然溫度15℃-20℃下固化。
1-3成型工藝流程圖：
2、環氧高壓玻璃鋼管道生產工藝
2-1環氧高壓玻璃鋼管道由環氧樹脂和高強玻璃纖維紗交叉往復纏繞成型，環氧樹脂，一般用于航天設備中耐溫性高、韌性好、拉伸強度高；高強度玻璃纖維紗密度大、拉伸強度高，耐摩量高、浸潤性好。
2-2管道采用高溫固化成型，高溫（200℃以上）內固化。
2-3管道纏繞線型由微控計算機控制，保證了管道的力學指標和壁厚。
2-4成型工藝流程圖
（2）耐腐蝕性能：
玻璃鋼管內襯層及外保護層富含樹脂，玻璃鋼管耐腐蝕程度主要取決于這兩層中所用的樹脂種類，不需要任何額外防腐處理。通過對內襯層及外保護層所用樹脂進行合理選擇，環氧玻璃鋼管采用的是環氧樹脂及高強玻璃纖維具有良好的內外防腐蝕性能，可廣泛用于酸、堿、鹽、氧化劑、有機溶劑、各類油脂、污水、海水等介質。
而普通的聚酯玻璃鋼管道采用的是不飽和樹脂及中堿玻璃纖維耐腐蝕性能一般，只應用與污水排放、大型灌溉及大口徑輸水工程。
（3）耐壓性能：
環氧玻璃鋼管道是由環氧樹脂及添加劑在微控計算機的控制下多層次纏繞高溫固化成型的管道，增加玻璃鋼的剛度、柔韌性性能。由于采用的原材料及固化方式不同環氧玻璃鋼管道的使用壓力在1.6Mpa-25Mpa。
普通聚酯玻璃鋼管道是在常溫固化下纏繞成型的玻璃鋼管道，脆性較大，由于采用的原材料及固化體系不同普通聚酯玻璃鋼管道使用壓力范圍在0.6-1.6Mpa。
(4)連接方式
環氧玻璃鋼管道使用API螺紋連接，密封性好，外界環境冷熱溫差大時，不影響使用，便于安裝。
普通聚酯玻璃鋼管道使用膠圈連接，外界環境冷熱溫差大時，膠圈容易熱脹冷縮造成滲漏，使用年限過長時膠圈易老化脫落，造成管道滲漏。
（5）管件制作
管道運行過程中出現滲漏幾率較大的地方一般在管道連接處及管件處。
環氧玻璃鋼管件使用的原材料與管道原材料相同，管件由機械纏繞一體成型，連接方式為螺紋連接，耐沖擊性好、抗疲勞性好、抗老化、不易滲漏。
而普通玻璃鋼管件由手糊成型，抗疲勞性差，長期使用或沖擊力加大時易滲漏。
（6）耐溫性能
由于環氧玻璃鋼管道采用了環氧樹脂以及新的固化體系，使管道在高溫下物理性能和化學性能不降低，能適應溫度在120℃以下。
而普通玻璃鋼管線采用的是不飽和樹脂和中堿纖維紗，在常溫下固化的管道遇到高溫時物理性能不穩定，所以只能適應60℃以下的溫度。
二、不同類型管道應用的領域
（1）環氧玻璃鋼管道的應用領域為：
1、鹵水及制鹽廢水輸送管道
2、污水處理輸送管道
3、注入管道（水、聚合物等介質）
4、原油和天然氣輸送管道
5、石油化工工藝管道
6、儲罐連接管和其他液體處理系統用管道
7、單井集油管道
8、摻水管道
（2）普通聚酯玻璃鋼管道應用的領域為：
1、適用于污水排放
2、農業灌溉
3、大口徑輸水工程
三、性能對比表
| 名稱 |
環氧高壓玻璃鋼管道 |
普通聚酯玻璃鋼管道 |
| 成型工藝 |
微控纏繞，高溫固化 |
微控纏繞，常溫固化 |
| 主要材料 |
環氧樹脂（美國陶氏） |
不飽和樹脂（國產） |
| 高強度玻璃纖維（歐文斯-科寧） |
中堿玻璃纖維（國產） |
| 聯接方式 |
螺紋聯接 |
膠圈聯接 |
| 耐壓性能 |
1.6~~25Mpa |
0.6~~1.6Mpa |
| 耐溫性能 |
120℃以下 |
60℃ 以下 |
| 固化方式 |
高溫（200℃以上）內固化 |
常溫固化 |
| 管件制作 |
機械纏繞 |
手糊制作 |
| 軸向拉伸強度 |
160Mpa |
110 Mpa |
| 環向拉伸強度 |
340 Mpa |
260 Mpa |
| 耐腐蝕性 |
具有較高的耐酸、堿及有機溶劑 |
一般弱酸、弱堿，不耐有機溶液 |
| 耐沖蝕性 |
較強 |
一般 |
| 使用年限 |
≥30年 |
≤5年 |
